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江蘇寶泰機(jī)械制造有限公司 |
| 地址：江蘇省東臺市安豐鎮(zhèn)西工業(yè)園區(qū) |
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| 詳細(xì) |
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| 產(chǎn)品名稱：GG1-15～GG35-15型、GY1-15～GY35-15型鍋爐離心通引風(fēng)機(jī) |
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一、風(fēng)機(jī)的用途、特點(diǎn)
GG1-15～GG35-15通風(fēng)機(jī)及GY1-15～GY35-15引風(fēng)機(jī)是1t/h～35t/h工業(yè)鍋爐配套的專用通引風(fēng)機(jī)。隨著"三廢"治理的進(jìn)一步提高，對鍋爐排塵和鍋爐熱效率也有更高的要求，因此，對鍋爐配用的風(fēng)機(jī)有了更高的要求。經(jīng)實(shí)地考察和鍋爐運(yùn)行需要，本公司推出了高壓系列的1t/h～35t/h鍋爐配套風(fēng)機(jī)，以代替過去的1t/h～35t/h鍋爐配套風(fēng)機(jī)。
本系列風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是：具有較高的效率，性能曲線平坦，高效運(yùn)行區(qū)域較為寬廣。
二、GG1-15～GG35-15型、GY1-15～GY35-15型鍋爐離心通引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)，通風(fēng)機(jī)按氣體溫度為20℃，大氣壓力為101325Pa，氣體密度為1.2kg/m3的空氣計算；引風(fēng)機(jī)按煙氣溫度為200℃，大氣壓力為101325Pa，煙氣密度為0.745kg/m3計算。
| 產(chǎn)品型號 |
轉(zhuǎn) 速
r / min |
序號 |
全 壓 Pa |
流 量 m3 / h |
電 動 機(jī) |
| 型 號 |
功 率 kW |
| GG1-15№5.6A |
1450 |
1 |
1834～1579 |
2400～3500 |
Y112M－4 (B3) |
4 |
| GG2-15№3.6A |
2900 |
1 |
3138～2550 |
2600～4200 |
Y132S1－2 (B35) |
5.5 |
| GG4-15№4.8A |
2900 |
1 |
3314～2951 |
7200～9700 |
Y160M1－2 (B35) |
11 |
| 2 |
2844 |
12000 |
Y160M2－2 (B35) |
15 |
| GG6-15№7.6D |
1450 |
1 |
3099～2824 |
7000～10000 |
Y160M－4 (B3) |
11 |
| 2 |
2745～2647 |
11000～12000 |
Y160L－4 (B3) |
15 |
| GG10-15№8.6D |
1450 |
1 |
2999～2734 |
14645～20795 |
Y180L－4 (B3) |
22 |
| GG20-15 |
1450 |
1 |
3138～2304 |
35000～62000 |
Y250M－4 (B3) |
55 |
| GG35-15 |
960 |
1 |
3812～3577 |
48000～67000 |
Y280M－4 (B3) |
90 |
| 2 |
3400～2989 |
71950～86300 |
Y315S－4 (B3) |
110 |
| GY1-15№6.3C |
2000 |
1 |
2942～2373 |
3800～6800 |
Y132S2－2 (B3) |
7.5 |
| GY2-15№9.6D |
1450 |
1 |
3668～3020 |
5200～8500 |
Y160M－4 (B3) |
11 |
| GY4-15№9.8D |
1450 |
1 |
3805～3628 |
11500～14000 |
Y180L－4 (B3) |
22 |
| 2 |
3579～3510 |
15000～16000 |
Y200L－4 (B3) |
30 |
| GY6-15№10.5D |
1450 |
1 |
4106～4057 |
15756～19320 |
Y225S－4 (B3) |
37 |
| GY10-15№10.2D |
1450 |
1 |
3714～3802 |
26321～32138 |
Y250M－4 (B3) |
55 |
| 2 |
3900～3812 |
33458～36746 |
Y280S－4 (B3) |
75 |
| GY20-15 |
1450 |
1 |
3695～2811 |
62888～92540 |
Y315S－4 (B3) |
110 |
| GY35-15 |
960 |
1 |
3677～3432 |
74000～95000 |
Y315M－4 (B3) |
132 |
三、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 通、引風(fēng)機(jī)做成單吸式，可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動機(jī)一端正視，葉輪工作時順時針旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，葉輪工作時逆時針旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出口角度可做成順、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 風(fēng)機(jī)的傳動方式：GG1－15、GG2－15、GG4－15的傳動方式為Ａ式，GY1－15的傳動方式Ｃ式，其它風(fēng)機(jī)的傳動方式均為Ｄ式。
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)架、傳動組、調(diào)節(jié)門等組成。
四、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
⒈ 安裝前應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，葉輪與機(jī)殼的旋向是否一致，各部件聯(lián)結(jié)是否緊密可靠，葉輪、主軸、軸承等主要部件有否損傷，轉(zhuǎn)動部是否靈活等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢修調(diào)整好。
⒉ 安裝時，注意檢查機(jī)殼及其它殼體內(nèi)部不應(yīng)有掉入或遺留工具和雜物，在一些接合面上，為防止生銹及減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。注意：不允許將其進(jìn)出管道的重量附加在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。
⒊ 安裝要求：
⑴ 按圖紙所示的位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
⑵ 安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，即順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用順旋調(diào)節(jié)門，逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用逆旋調(diào)節(jié)門。
⑶ 安裝后，試撥傳動組，檢查是否過緊，或與固定部分有碰撞現(xiàn)象。出現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
⒋ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：
全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止電機(jī)過載毀壞，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，必須在無載荷的情況下進(jìn)行（關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，然后逐步打開調(diào)節(jié)門在滿載荷的正常工況（規(guī)定全壓和流量）情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間后如無異�，F(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)檢查合格，方可投入運(yùn)行。在正常工況下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間對于新安裝機(jī)組試運(yùn)行時間不少于2小時，修理后安裝的機(jī)組試運(yùn)行時間不少半小時。
⒌ 風(fēng)機(jī)的操作
(1) 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程：風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查軸承箱的油位是否在最低與最高油位之間。
③ 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分是否有碰撞及摩擦現(xiàn)象。
④ 檢查電器線路及儀表是否正常。
當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不高于80℃。
(2) 風(fēng)機(jī)的緊急停車。
如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、振動、撞擊、軸承的溫度劇烈上升等反�，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因。
五、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命。因此，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
㈠ 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰和污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4、為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。
㈡ 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求或短時間內(nèi)需要較少的流量時，可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到使用要求。
2、對軸承箱的溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
3、在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除，如小故障不能消除或發(fā)現(xiàn)大故障的應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，注意油的品質(zhì)，正常情況下，根據(jù)實(shí)際情況定期更換潤滑油，定期檢查葉輪，以便及時檢修或更換葉輪。
六、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
㈠ 風(fēng)機(jī)振動劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心；
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧ 葉片上有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
㈡ 軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈；
② 潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或潤滑油填充過少；
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過��；
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；
⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。
㈢ 電動機(jī)電流過大或溫升過高
① 開車時進(jìn)出氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動；
② 風(fēng)機(jī)輸送之介質(zhì)的密度過大或溫度過低，使壓力過大；
③ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
④ 電動機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；
⑤ 電動機(jī)受軸承座劇烈振動的影響；
⑥ 電動機(jī)軸承內(nèi)潤滑脂過少或變質(zhì)；
⑦ 電動機(jī)內(nèi)軸承磨損，轉(zhuǎn)子與定子相擦。
七、訂貨須知
⒈ 訂貨時應(yīng)注明所需風(fēng)機(jī)的型號，其風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、流量、輸送的介質(zhì)密度或溫度，出風(fēng)口角度、風(fēng)機(jī)的旋向及電機(jī)型號；
⒉ 特殊要求，可按訂貨協(xié)議商定有關(guān)事項(xiàng)。
GG1-15、GG4-15鍋爐離心通風(fēng)機(jī)外形及安裝尺寸
| 型號 |
進(jìn) 風(fēng) 口 |
出 風(fēng) 口 |
外 形 尺 寸 |
安裝
尺寸 |
基礎(chǔ)
尺寸 |
配用電機(jī) |
|
D1 |
D2 |
D3 |
n2-φd2 |
B |
b |
k2.A1 |
A |
a |
k1.A1 |
n1-φd1 |
M |
H |
K |
F |
G |
E |
～L |
h1 |
h |
e |
f |
m |
n |
| GG1-15 |
300 |
355 |
400 |
8-φ11 |
320 |
262 |
6×49.5 |
234 |
178 |
4×52.5 |
20-φ10 |
997.5 |
544.5 |
384.5 |
480 |
951.5 |
181.5 |
589 |
112 |
580 |
190 |
140 |
465 |
325 |
Y112M-4 B3 |
| GG4-15 |
450 |
530 |
555 |
16-φ11 |
532 |
474 |
6×85 |
336 |
278 |
4×78 |
20-φ10 |
887 |
609.0 |
343 |
340 |
808 |
143 |
770 |
160 |
526 |
254 |
210 |
396 |
210 |
Y160M-2 B35 |
GG6-15～GG35-15型、GY2-15～GY35-15型鍋爐離心通引風(fēng)機(jī)外形及安裝尺寸
| 型號 |
進(jìn)風(fēng)口 |
出風(fēng)口 |
外形尺寸 |
| D1 |
D2 |
D3 |
n3-φd2 |
B |
b |
k1.B1 |
A |
a |
k2.B2 |
n2-φd1 |
M |
H |
K |
F |
G |
L2 |
E |
L4 |
-L |
h |
| GG6-15 |
500 |
560 |
620 |
12-φ12 |
438 |
372 |
5×81.6 |
394 |
325 |
5×73 |
20-φ10 |
1343 |
740 |
499 |
446 |
1059.4 |
300 |
225.5 |
1040.5 |
1645.5 |
350 |
| GG10-15 |
690 |
728 |
770 |
14-φ12 |
670 |
560 |
5×125 |
500 |
388 |
3×152 |
16-φ15 |
1640 |
950 |
585 |
520 |
1267 |
290 |
242.2 |
1402 |
2114 |
380 |
| GG20-15 |
1000 |
1170 |
1220 |
24-φ12 |
1010 |
900 |
7×138 |
759 |
650 |
5×145 |
24-φ15 |
2150 |
1220 |
690 |
710 |
1653 |
290 |
337 |
1837 |
2820 |
395 |
| GG35-15 |
1200 |
1250 |
1300 |
24-φ13.5 |
1009 |
900 |
7×137.5 |
862 |
750 |
6×136 |
26-φ13.5 |
2695 |
1550 |
1022 |
900 |
2205 |
360 |
387 |
1950 |
3250 |
501 |
| GY2-15 |
400 |
450 |
500 |
8-φ12 |
360 |
288 |
5×66 |
276 |
207 |
4×63 |
18-φ10 |
1586 |
860 |
644 |
590 |
1322 |
140 |
226 |
1287 |
2035 |
380 |
| GY4-15 |
510 |
560 |
620 |
12-φ12 |
530 |
423 |
7×69 |
395 |
286 |
5×66 |
24-φ10 |
1690 |
940 |
648.5 |
845 |
1615 |
300 |
299 |
1372.7 |
2090.7 |
380 |
| GY6-15 |
518 |
560 |
620 |
12-φ12 |
545 |
453 |
7×72.5 |
423 |
334 |
5×76 |
24-φ10 |
1770 |
950 |
666.5 |
840 |
1665 |
300 |
296 |
1400 |
2242 |
415 |
| GY10-15 |
766 |
825 |
880 |
16-φ14 |
660 |
551 |
4×154 |
595 |
483 |
4×136.5 |
16-φ12 |
1928 |
1090 |
736 |
681 |
1569 |
290 |
349 |
1637 |
2567
2646 |
380
406 |
| GY20-15 |
1260 |
1320 |
1380 |
24-φ13 |
922 |
812 |
8×110 |
800 |
687.5 |
7×108 |
30-φ15 |
2390 |
1449 |
964.5 |
771 |
2045 |
420 |
356 |
1835 |
3045 |
441 |
| GY35-15 |
1350 |
1400 |
1450 |
24-φ12 |
1057 |
945 |
7×144 |
1057 |
945 |
7×144 |
28-φ13.5 |
2510 |
1450 |
877.5 |
800 |
2140 |
420 |
485 |
2016 |
3270 |
501 |
| 型號 |
基 礎(chǔ) 尺 寸 |
順 0° |
順 45° |
順 90° |
順 135° |
順 180° |
順 225° |
配用電機(jī) |
| f |
p |
N |
n1×A1 |
m |
n |
H |
m |
n |
H |
m |
n |
H |
m |
n |
H |
m |
n |
H |
n |
n |
H |
| GG6-15 |
385 |
157.5 |
540 |
3×320 |
250 |
380 |
740 |
400 |
450 |
670 |
450 |
350 |
620 |
450 |
350 |
580 |
400 |
300 |
550 |
300 |
450 |
520 |
Y160M-4B3 11kW |
| GG10-15 |
470 |
303 |
596 |
3×350 |
350 |
500 |
950 |
500 |
450 |
820 |
600 |
400 |
760 |
550 |
400 |
700 |
500 |
350 |
650 |
450 |
500 |
600 |
Y180L-4B3
55kW |
| GG20-15 |
730 |
219.5 |
778 |
3×500 |
450 |
650 |
1220 |
500 |
600 |
1110 |
770 |
560 |
1050 |
840 |
500 |
950 |
600 |
450 |
870 |
600 |
550 |
790 |
Y250M-4B3
55kW |
| GG35-15 |
860 |
299.5 |
620 |
3×580 |
600 |
900 |
1550 |
820 |
800 |
1390 |
1000 |
760 |
1270 |
1000 |
640 |
1180 |
870 |
600 |
1090 |
830 |
550 |
1010 |
Y280M-4B3 90kW
Y315S-4B3 110kW |
| GY2-15 |
223 |
262 |
540 |
3×350 |
285 |
520 |
860 |
600 |
500 |
780 |
600 |
500 |
760 |
600 |
550 |
720 |
600 |
500 |
700 |
600 |
580 |
650 |
Y160M-4B3 11kW |
| GY4-15 |
287 |
212.7 |
560 |
3×410 |
400 |
550 |
940 |
650 |
600 |
865 |
650 |
550 |
820 |
650 |
550 |
775 |
650 |
550 |
730 |
600 |
580 |
685 |
Y180L-4B3 22kW |
| GY6-15 |
326 |
216 |
560 |
3×440 |
400 |
550 |
950 |
650 |
600 |
875 |
560 |
500 |
830 |
650 |
550 |
785 |
600 |
500 |
740 |
600 |
580 |
695 |
Y225S-4B3 37kW |
| GY10-15 |
550 |
282 |
615 |
3×460 |
400 |
600 |
1090 |
570 |
580 |
990 |
700 |
530 |
910 |
650 |
480 |
860 |
600 |
480 |
800 |
570 |
350 |
750 |
Y250M-4B3 55kW
Y280S-4B3 75kW |
| GY20-15 |
800 |
315 |
708 |
3×520 |
500 |
700 |
1450 |
700 |
700 |
1285 |
900 |
650 |
1175 |
800 |
550 |
1080 |
750 |
500 |
985 |
700 |
500 |
890 |
Y315S-4B3 11kW |
| GY35-15 |
1050 |
273 |
778 |
3×580 |
600 |
670 |
1450 |
700 |
750 |
1320 |
920 |
660 |
1230 |
850 |
630 |
1150 |
800 |
570 |
1060 |
750 |
610 |
970 |
Y315M-4B3 132kW | |
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